بنتونیت
New Sail Ferro Alloys Co., Ltd.: سازنده حرفه ای بنتونیت شما!
نیو سایل متالورژی که در سال 1998 تأسیس شد، در شهر شنمو، استان شانشی، با کارخانه ای به مساحت 95،{2}} متر مربع واقع شده است. این شرکت به عنوان یک تولید کننده حرفه ای و متخصص در صادرات سیلیکون فلزی، فروسیلیس، آلیاژ سیلیکون کلسیم، فرومنگنز، منگنز سیلیکون، سیم هسته دار و غیره، سال ها متعهد به توسعه و کاربرد مواد متالورژی و مواد نسوز بوده و تاسیس کرده است. بسیاری از مشارکت های طولانی مدت در سراسر جهان.
محصولات غنی
محصولات ما شامل فلز سیلیکون، فرو سیلیکون، سیلیکون کلسیم، فروکروم، محصول منگنز، فروکروم، شمش منیزیم، سیم مغزی، آلیاژ کربن سیلیکون، کربوریزر، کک متالورژیکی، دی اکسید کننده کامپوزیت، تلقیح کننده و غیره است. با کنترل دقیق کیفیت تحت کیفیت ISO9001 گواهی سیستم مدیریت، کیفیت محصولات ما تضمین شده است.
قابلیت تولید قوی
شرکت ما سالها در صنعت متالورژی با کارخانه ای به مساحت 95،000 متر مربع مشغول است. ما مجهز به تجهیزات پیشرفته ای مانند یک کوره قوس زیردریایی 36000KVA، 10 کوره فرکانس متوسط، 2 خط تولید پودر سنگ شکن و غربالگری و مجموعه کاملی از تجهیزات تولید مدرن هستیم.
تیم حرفه ای
این شرکت دارای 158 کارمند و 18 پرسنل فنی میانی و ارشد می باشد. این شرکت همچنین روابط نزدیکی با موسسات و دانشگاه های تحقیقاتی مواد متالورژی درجه یک داخلی برقرار کرده است.
خدمات پیشرو
ما سالها تجربه صنعت، مدیریت کامل تولید، نظارت بر کیفیت و سیستم عملیات خدمات فروش داریم. چه بخواهید سیلیکون متال یا فروکرومیوم بخرید، فقط نیازهای خود را ایمیل کنید و ما می توانیم محصول را برای شما سفارشی کنیم.
محصولات مرتبط
آلومینیوم فرو سیلیکون نوعی اکسید کننده قوی است که در صنعت فولاد استفاده می شود. چگالی آلومینیوم فروسیلیکون (4.5 گرم بر سانتی متر مکعب) بیشتر از آلومینیوم خالص (2.7 گرم بر متر مکعب) است. فلزی شدن فولاد مذاب آسانتر است و میزان تلفات سوختگی پایینی دارد. استفاده از آلومینیوم فروسیلیکون در فولادسازی می تواند در مقایسه با استفاده از آلومینیوم خالص برای اکسیداسیون، میزان استفاده را بیش از دو برابر کند. سرباره ای که از اکسید زدایی آلومینیوم فروسیلیکون تشکیل می شود نقطه ذوب پایینی دارد و به راحتی بر روی سطح فولاد مذاب شناور می شود و باعث کاهش سرباره در فولاد و بهبود کیفیت فولاد می شود.
سرباره منگنز متوسط یک محصول جانبی تولید شده در طی تولید آلیاژهای فرومنگنز است که در صنعت فولادسازی ضروری است. ترکیب سرباره منگنز بسته به مواد اولیه و فرآیند تولید خاص مورد استفاده می تواند متفاوت باشد. دو نوع سرباره را می توان در تولید فرومنگنز و آلیاژهای فرومنگنز-سیلیکون تولید کرد: سرباره خنک شده با هوا که به عنوان سرباره توده ای نیز شناخته می شود، و سرباره خنک شده با آب که به عنوان سرباره دانه بندی نیز شناخته می شود.
فروفسفر یک فروآلیاژ، آلیاژ آهن و فسفر است. حاوی نسبت بالایی از فسفید آهن است. گریدهای معمولی حاوی 18 یا 25 درصد فسفر هستند. این ماده جامد خاکستری با نقطه ذوب بین 1050-1100 درجه است. ممکن است در تماس با آب فسفین را آزاد کند. فروفسفر در متالورژی به عنوان منبع فسفر برای آلیاژسازی، اکسید زدایی مذاب و حذف ترکیبات ناخواسته به سرباره استفاده می شود. فروفسفر محصول جانبی تولید فسفر در کوره های قوس غوطه ور از آپاتیت ها، با احیای آنها با کربن است. از ناخالصی های اکسید آهن تشکیل می شود.
بوکسیت در درجه اول یک کانی فلزی است اگرچه به عنوان یک کانی صنعتی نیز استفاده می شود. این تنها سنگ معدنی است که برای تولید آلومینیوم در مقیاس بزرگ استفاده می شود. اگرچه آلومینیوم فراوان ترین عنصر فلزی در پوسته زمین است که حدود 8 درصد را تشکیل می دهد، اما معمولاً در خاک رس، خاک و سنگ هایی وجود دارد که نمی توان از آنها برای استخراج آن استفاده کرد.
بریکت سیلیکون ماده ای است که در زمینه صنعتی استفاده می شود. این محصول از مواد اولیه سیلیکونی با کیفیت بالا ساخته شده و دارای خواص بی نظیری است. بریکت سیلیکونی با الک کردن و پودر کردن سرباره سیلیکون، افزودن آب و یک چسب و فشار دادن آن به صورت فشرده سیلیکونی با استفاده از دستگاه بریکت تولید می شود. اغلب به جای آهن سیلیکون در عملیات متالورژی استفاده می شود.
سرباره سیلیکون که به عنوان محصول جانبی سیلیکون یا باقیمانده سیلیکون نیز شناخته می شود، یک محصول جانبی است که از فرآیند تولید فلز سیلیکون به دست می آید. این ماده در طی پالایش فلز سیلیکون تولید می شود و حاوی مخلوطی از سیلیکون و سایر ناخالصی ها است. در حالی که اغلب به عنوان یک محصول زائد در نظر گرفته می شود، سرباره سیلیکون به دلیل خواص منحصر به فرد خود، کاربردهای ارزشمندی در صنایع مختلف پیدا کرده است.
بنتونیت یک ماده معدنی طبیعی است که به عنوان یک جزء حیاتی در خاک و سنگ ها عمل می کند. به لطف قابلیت جذب و انبساط آب قوی و همچنین خواص شیمیایی پایدار، بنتونیت دارای خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی استثنایی است.
پودر مگنتیت یک ماده خام صنعتی مهم با ویژگی های بسیار عالی است و به طور گسترده در الکترونیک، هوا فضا، ماشین آلات، متالورژی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود.
بنتونیت چیست؟
بنتونیت یک کانی طبیعی است که بیشتر از سیلیکات های آلومینیوم آبدار تشکیل شده است. معمولاً دارای بار منفی است. بنابراین کاتیون هایی مانند سدیم، کلسیم، آهن و منیزیم را جذب می کند. دو کاتیون متداول که جذب می شوند سدیم و کلسیم هستند که باعث می شود بنتونیت سدیم و کلسیم دو نوع بنتونیت غالب روی کره زمین باشند. اگرچه آنها مشابه هستند، اما کاتیون های مختلف ویژگی های دیگری را برای آنها فراهم می کند. در حالی که هر دو خاصیت جاذب دارند، موادی که جذب می کنند یکسان نیستند.
انواع بنتونیت
انواع مختلفی از بنتونیت وجود دارد که از نظر ترکیب معدنی، خواص فیزیکی و کاربردهای صنعتی متفاوت است. برخی از رایج ترین انواع بنتونیت عبارتند از:
بنتونیت سدیم
این نوع بنتونیت با نام بنتونیت وایومینگ نیز شناخته می شود و رایج ترین نوع مورد استفاده در کاربردهای حفاری است. ظرفیت تورم بالایی دارد و هنگامی که هیدراته می شود یک ژل تیکسوتروپیک تشکیل می دهد که آن را به یک ماده آب بندی موثر در کاربردهای ساختمانی تبدیل می کند.
بنتونیت کلسیم
این نوع بنتونیت با نام بنتونیت جنوبی نیز شناخته می شود و ظرفیت تورم کمتری نسبت به بنتونیت سدیم دارد. اغلب در کاربردهای ریخته گری استفاده می شود، جایی که با ماسه مخلوط می شود تا قالب هایی برای ریخته گری فلز ایجاد شود.
بنتونیت تقویت شده با پلیمر
این نوع بنتونیت برای بهبود خواص آن از جمله توانایی آن در تشکیل ماده ژل مانند و مقاومت در برابر دماهای بالا با پلیمرها تصفیه شده است. اغلب در برنامه های حفاری و ساخت و ساز استفاده می شود.
بنتونیت پتاسیم
این نوع بنتونیت ظرفیت تبادل کاتیونی بالاتری نسبت به بنتونیت سدیم دارد و اغلب در کاربردهای کشاورزی به عنوان اصلاح کننده خاک برای بهبود حاصلخیزی خاک و حفظ آب استفاده می شود.
بنتونیت فعال
این نوع بنتونیت برای افزایش سطح و ظرفیت تبادل کاتیونی با اسیدها یا سایر مواد شیمیایی تصفیه شده است. اغلب در کاربردهای صنعتی مانند تصفیه آب و کاتالیز استفاده می شود.
بنتونیت سفید
این نوع بنتونیت به دلیل قابلیت جذب ناخالصی ها و چربی اضافی از پوست، محتوای آلومینیوم بالایی دارد و اغلب در کاربردهای آرایشی مانند ماسک های صورت و پودرهای بدن استفاده می شود.
موارد استفاده برای بنتونیت
کشاورزی
بنتونیت به عنوان کمک گلولهسازی در تولید گلولههای خوراک دام و همچنین کمک جریانپذیری برای مواد تشکیلدهنده غذای تلفیقی مانند کنجاله سویا استفاده میشود. همچنین برای بهبود و بهبود خاک های زراعی استفاده می شود. هنگامی که تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد، می توان از آن به عنوان یک حامل سرامیکی متخلخل برای علف کش ها و آفت کش های مختلف استفاده کرد.
بستر گربه
بنتونیت به دلیل مزیت جذب زباله با تشکیل توده هایی که به راحتی جدا می شوند و باقیمانده محصول برای استفاده بیشتر دست نخورده باقی می ماند، برای خاک گربه استفاده می شود.
ساخت و ساز و مهندسی عمران
باریت همچنین در طیف گسترده ای از کاربردهای دیگر از جمله پلاستیک، لنت کلاچ، گلوله های لاستیکی، ترکیبات آزاد کننده قالب، محافظ تشعشع، مانیتورهای تلویزیون و کامپیوتر، مواد خاموش کننده صدا در خودروها، مخروط های ترافیکی، لنت های ترمز، رنگ و توپ گلف استفاده می شود. .
مواد شوینده
شویندههای لباسشویی و پاککنندههای دستی/صابونهای مایع برای حذف ناخالصیهای موجود در حلالها و نرمکردن پارچهها به بنتونیت متکی هستند.
حفاری
بنتونیت همچنین به عنوان یک ماده تشکیل دهنده گل برای حفاری چاه های نفت و آب استفاده می شود. نقش آن عمدتاً مهر و موم کردن دیوارهای گمانه، حذف برش های مته و روانکاری سر برش است.
پاکسازی محیط
خواص جذب/جذب بنتونیت برای تصفیه فاضلاب بسیار مفید است. این ماده به عنوان بخشی از مواد آب بندی در ساخت و بازسازی محل های دفن زباله برای محافظت از آب های زیرزمینی در برابر آلاینده ها استفاده می شود. همچنین برای ایجاد موادی که آلاینده ها را در هنگام نشت یا سایر شرایط اضطراری محیطی جذب و حذف می کنند، استفاده می شود.
ریخته گری فلز
بنتونیت به عنوان یک عامل اتصال در تولید گلوله های سنگ آهن استفاده می شود. همچنین به عنوان ماده اتصال دهنده در تهیه ماسه قالب گیری برای تولید آهن، فولاد و ریخته گری غیر آهنی استفاده می شود. خواص منحصر به فرد بنتونیت امکان ایجاد ریخته گری بسیار با کیفیت را برای قطعات فلزی از جمله موتورهای خودرو فراهم می کند.
بازارهای روغن و مواد غذایی
خاصیت جذب بنتونیت به حذف ناخالصی ها در فرآوری روغن ها و چربی های غذایی کمک می کند. بنتونیت به بهبود وضوح و جذابیت بصری در نوشیدنی هایی مانند آبجو، شراب و آب معدنی و محصولاتی مانند شکر یا عسل کمک می کند.
داروسازی و آرایشی و بهداشتی
بنتونیت به عنوان پرکننده در داروسازی استفاده می شود و به دلیل عملکردهای جذب/جذب، امکان تشکیل خمیر را فراهم می کند. چنین کاربردهایی عبارتند از کرم های محافظ صنعتی، لوسیون کالامین، کمپرس مرطوب و ضد تحریکات برای اگزما. در پزشکی از بنتونیت به عنوان پادزهر در مسمومیت با فلزات سنگین استفاده می شود. محصولات مراقبت شخصی، مانند بسته های گلی، رنگ آفتاب سوختگی، پودرهای نوزاد و صورت، و کرم های صورت، همگی ممکن است حاوی بنتونیت باشند.
رنگ، رنگ و پولیش
بنتونیت به عنوان یک عامل غلیظ کننده و/یا عامل تعلیق در لاک ها و رنگ های حلال آب عمل می کند. از خواص جذبی آن برای تکمیل پارچه های رنگرزی نیلی و در رنگ ها (لاک برای رنگ ها و کاغذ دیواری ها) استفاده می شود.
کاغذ
بنتونیت برای ساخت کاغذ بسیار مهم است، جایی که در جذب رزین های چوبی که مانع از کار ماشین ها می شود و برای بهبود کارایی تبدیل خمیر به کاغذ استفاده می شود. همچنین به بهبود کیفیت کاغذ کمک می کند. بنتونیت همچنین خواص جوهرزدایی مفیدی را برای بازیافت کاغذ ارائه می دهد. علاوه بر این، بنتونیت فعال شده با اسید به عنوان جزء فعال در تولید کاغذ کپی بدون کربن استفاده می شود.
عوامل موثر بر تشکیل بنتونیت
تشکیل بنتونیت تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله ترکیب خاکستر آتشفشانی، محیطی که در آن رسوب میکند و فرآیندهایی که در طی و پس از رسوبگذاری رخ میدهد، میباشد. برخی از عوامل کلیدی که می توانند بر تشکیل بنتونیت تأثیر بگذارند عبارتند از:
فعالیت آتشفشانی
نوع و شدت فعالیت آتشفشانی می تواند بر ترکیب رسوبات خاکستر تأثیر بگذارد که به نوبه خود می تواند بر تشکیل بنتونیت تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، خاکستر حاصل از فورانهای انفجاری معمولاً از ذرات کوچکتری تشکیل شده است و میتواند نسبت به خاکستر فورانهای فوران بیشتر در معرض هوازدگی و تغییر قرار گیرد.
آب و هوا
آب و هوا در زمان رسوب نیز می تواند در تشکیل بنتونیت نقش داشته باشد، زیرا می تواند بر مقدار و نوع آبی که از طریق رسوبات خاکستر نفوذ می کند تأثیر بگذارد. آب و هوای مرطوب تر ممکن است منجر به دگرسانی گسترده تر و تشکیل کانی های رسی با هوای شدیدتر شود.
زمان
مدت زمانی که رسوب خاکستر در معرض هوازدگی و تغییر قرار می گیرد نیز می تواند بر تشکیل بنتونیت تأثیر بگذارد. دورههای طولانیتر قرار گرفتن در معرض میتواند منجر به تغییرات گستردهتر و تشکیل کانیهای رسی بزرگتر و توسعهیافتهتر شود.
Ph
pH محیط همچنین می تواند بر تشکیل بنتونیت تأثیر بگذارد، زیرا می تواند بر حلالیت مواد معدنی و واکنش های شیمیایی که در طول دگرسانی رخ می دهد تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، محیط های اسیدی تر ممکن است برای تشکیل کانی های رسی خاص مساعدتر باشد.
منبع مواد
ترکیب مواد منشا، مانند نوع سنگی که فوران کرده است نیز می تواند بر تشکیل بنتونیت تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، ذخایر خاکستر آتشفشانی که حاوی مواد معدنی سیلیکات بیشتری هستند ممکن است نسبت به آنهایی که حاوی مواد معدنی پایه بیشتری هستند، مستعد تشکیل بنتونیت باشند.
بنتونیت با خواص منحصر به فرد خود، کاربرد گسترده ای در کاربردهای مختلف در صنعت ساختمان پیدا می کند. در اینجا برخی از کاربردهای کلیدی بنتونیت آورده شده است:
تثبیت خاک
یکی از کاربردهای اولیه بنتونیت در ساختمان سازی، تثبیت خاک است. هنگامی که بنتونیت با خاک مخلوط می شود، خواص مهندسی آن را بهبود می بخشد و ظرفیت باربری آن را افزایش می دهد. خاصیت متورم شدن و چسبندگی بنتونیت به چسباندن ذرات سست به یکدیگر، کاهش فرسایش خاک و بهبود پایداری شیب ها و خاکریزها کمک می کند. بنتونیت همچنین می تواند برای کاهش مشکلات تورم و انقباض مرتبط با انواع خاصی از خاک ها استفاده شود.
پی و حفاری
بنتونیت به طور گسترده در پروژه های مهندسی پی و حفاری استفاده می شود. به عنوان سیال حفاری برای پشتیبانی از گمانه ها در حین عملیات حفاری استفاده می شود. ویسکوزیته بالای دوغاب بنتونیت به تثبیت دیواره گمانه، جلوگیری از فروریختن و ترویج حفاری موفق کمک می کند. علاوه بر این، بنتونیت به عنوان روان کننده عمل می کند و استخراج خاک و زباله از گمانه را در حین حفاری تسهیل می کند.
سیالات حفاری
بنتونیت یک جزء کلیدی در سیالات حفاری است که در ساخت چاه های نفت و گاز، چاه های زمین گرمایی و چاه های آب استفاده می شود. خواص رئولوژیکی سیالات حفاری مبتنی بر بنتونیت به خنک کردن و تمیز کردن مته حفاری، کنترل فشار و تعلیق قلمه ها برای حذف ایمن از چاه کمک می کند. دوغاب بنتونیت همچنین در کاربردهای حفاری افقی به دلیل توانایی آنها در کنترل فشار سازند و کاهش خطر انفجار استفاده می شود.
آستر و درزگیر
بنتونیت به عنوان آستر و درزگیر در پروژه های مختلف ساختمانی که نیاز به مهار و عایق رطوبتی دارند استفاده می شود. آسترهای بنتونیتی معمولاً در محل های دفن زباله، حوضچه ها و مخازن برای جلوگیری از مهاجرت آلاینده ها و ایجاد مانعی در برابر نشت آب استفاده می شوند. خواص تورم بنتونیت هنگامی که هیدراته می شود یک سد غیر قابل نفوذ ایجاد می کند که به مهار موثر مایعات و گازها کمک می کند.
عایق رطوبتی ساختمانی
بنتونیت یک عنصر ضروری در سیستم های عایق رطوبتی است. به صورت غشاهای عایق رطوبتی بنتونیتی استفاده می شود که برای جلوگیری از نفوذ آب روی پی ساختمان ها اعمال می شود. این غشاها در ایجاد یک مانع ضد آب مداوم که از سازه ها در برابر رطوبت محافظت می کند و به عنوان محافظی در برابر نشت و رطوبت عمل می کند بسیار مؤثر هستند.
سوالات متداول
تگ های محبوب: بنتونیت، تولید کنندگان بنتونیت چین، تامین کنندگان، کارخانه
یک جفت
فرو فسفرشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست