Nov 15, 2022 پیام بگذارید

خواص و کاربردهای مواد الکترولیتی منگنز

منگنز الکترولیتی یک محصول هیدرومتالورژیکی منگنز است که عمدتا از پودر کربنات منگنز برای واکنش با اسید معدنی برای تهیه محلول نمک منگنز، افزودن نمک آمونیوم به عنوان بافر، افزودن اکسیدان برای اکسید شدن و خنثی کردن برای حذف آهن، افزودن سولفید برای حذف فلزات سنگین استفاده می‌کند. به دست آوردن محلول سولفات منگنز خالص از طریق "فیلتراسیون رسوبی فیلتراسیون تصفیه عمیق". پس از افزودن مواد افزودنی، به عنوان الکترولیت برای الکترولیز وارد سلول الکترولیتی می شود تا محصولات فلزی منگنز تولید کند. Guilin Hongcheng تولید کننده آسیاب پودر منگنز الکترولیتی است. تجهیزات تولید پودر منگنز الکترولیتی ما مانند آسیاب ریموند و آسیاب عمودی به طور گسترده در شرکت های تولید منگنز الکترولیتی استفاده شده است. امروز می خواهم خواص و کاربردهای مواد منگنز الکترولیتی را معرفی کنم.

خواص و کاربرد مواد الکترولیتی منگنز:

① منگنز یک افزودنی ضروری در صنعت ذوب است. پس از تبدیل شدن به پودر، منگنز الکترولیتی ماده اولیه اصلی برای تولید اکسید منگنز است. اجزای مواد مغناطیسی که به طور گسترده در صنعت الکترونیک استفاده می شود توسط اکسید منگنوز تولید می شوند. تقاضای بازار هر سال حدود 15 درصد افزایش می یابد.

② در سال های اخیر، صنعت آلومینیوم جهان به یکی از کاربران اصلی منگنز الکترولیتی تبدیل شده است. آلیاژهای آلومینیوم منگنز مصالح ساختمانی سبک و زیبا، مواد مهندسی تزئینی و مواد ضد خوردگی و حفاظتی برای پروژه‌های زیرزمینی هستند. درها و پنجره های آلیاژ آلومینیوم منگنز وارد ساختمان های مسکونی معمولی شده است و بازار منگنز فلزی را تا حد زیادی گسترش داده است.

③ در صنعت آهن و فولاد، منگنز الکترولیتی به عنوان اکسید زدا و گوگرد زدا نیز استفاده می شود. طبق آمار، میانگین مصرف منگنز الکترولیتی در هر تن فولاد 0.06 کیلوگرم است. با پیشرفت تکنولوژی متالورژی، شرکت های فولادسازی فولاد منگنزی را با ارزش افزوده بالا تولید می کنند. فولاد منگنز حاوی 1.4 درصد - 1.8 درصد منگنز عموماً برای تولید پیچ‌های شاتون، نیم شفت، دریچه‌های ورودی و چرخ دنده‌های ماشین ابزار برای خودروها و موتورهای دیزلی استفاده می‌شود.

④ در حال حاضر، حدود 90 درصد منگنز الکترولیتی جهان در تولید فولاد، به ویژه فولاد ضد زنگ استفاده می شود. در چین، حدود 70 درصد - 75 درصد منگنز الکترولیتی در صنعت فولاد پایین دستی، 45 درصد در فولاد آلیاژی فولاد منگنز و 30 درصد در فولاد ضد زنگ سری 200 استفاده می‌شود. به خصوص توسعه فولاد ضد زنگ سری 200 در چین و نسبت منگنز در متالورژی وزن فولاد ضد زنگ سری 200 بزرگ و بزرگتر می شود. عمدتاً در زمینه کالاهای مصرفی، کلیه ظروف غذا، تجهیزات و لوازم کابینت، دکوراسیون معماری و غیره استفاده می شود.

⑤ در تولید فولاد، منگنز الکترولیتی به ویژه برای ذوب فولاد با منگنز بالا، فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد دقیق، فولاد مقاوم در برابر خوردگی و سایر فولادهای آلیاژی "ویژه، تصفیه شده و بالا" با محتوای عناصر آلیاژی بیش از 10 درصد و تمیز مناسب است. فولاد و فولاد تمیز با ناخالصی کم و عناصر مضر کم. با توجه به محصولات و سطح مصرف منگنز الکترولیتی فولاد زنگ نزن، فولاد پر آلیاژ و فولاد مرغوب در چین، مصرف منگنز الکترولیتی در ذوب فولادهای ویژه با کیفیت بالا مانند فولاد ضد زنگ در چین در سال 2004 حدود 160000 بوده است. تن از جمله: 110000 تن فولاد ضد زنگ کروم منگنز. فولاد ضد زنگ کروم نیکل، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی دقیق، فولاد آلیاژی با دمای بالا، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی و سایر فولادهای عالی و خاص حدود 50000 تن مصرف می کنند. فولاد منگنز بالا سخت و سخت است و مغناطیس ندارد، بنابراین توسط آهنربا جذب نمی شود. به عنوان مثال، فولاد آلیاژی متشکل از 84 درصد مس، 12 درصد منگنز و 4 درصد نیکل، که مقاومت آن با دما کمی تغییر می کند، برای ساخت ابزارهای الکتریکی دقیق استفاده می شود. فولاد منگنز بالا IZ اصلی ترین ماده مقاوم در برابر سایش در صنایع معدنی، بزرگراه، راه آهن، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی، متالورژی و صنایع تولید ساینده است. در امور نظامی از فولاد پر منگنز برای ساخت کلاه ایمنی فولادی، زره فولادی تانک، سر گلوله های سوراخ کننده زره و غیره استفاده می شود.


ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو