هنگام استفاده از فروسیلیکون در صنعت ریخته گری به چه نکاتی باید توجه کرد؟

فروسیلیسیکی از پرمصرف ترین تلقیح ها و اکسید زداها در صنعت ریخته گری است. مزایای متعددی از جمله بهبود سیالیت آهن مذاب، افزایش خواص مکانیکی و بهینه سازی مورفولوژی گرافیت ارائه می دهد. استفاده مناسب از فروسیلیس می تواند به طور قابل توجهی کیفیت ریخته گری را بهبود بخشد. بنابراین، قبل از استفاده از فروسیلیس، باید از اقدامات احتیاطی زیر آگاه باشید.

1. بر اساس مواد ریخته گری، عیار فروسیلیس مناسب را انتخاب کنید

گریدهای فروسیلیس متداول عبارتند از FeSi75، FeSi72 و FeSi65. محتویات مختلف سیلیکون برای کاربردهای مختلف مناسب است.

فولادسازی
سیلیکون بالا-FeSi75 برای اکسید زدایی فولاد استفاده می شود. عملکرد اکسید زدایی عالی را ارائه می دهد و SiO2 تولید شده به سرعت شناور می شود و به طور موثر فولاد مذاب را تصفیه می کند.

تولید آهن خاکستری
برای این کاربرد، FeSi65 یا FeSi72 مقرون به صرفه‌تر معمولاً برای افزایش محتوای سیلیکون در آهن مذاب، افزایش تمایل گرافیت شدن و کاهش خطر ساختار سرد (سفید) استفاده می‌شود.

تولید آهن داکتیل
فروسیلیس معمولاً همراه با تلقیح ها استفاده می شود. فروسیلیس با محتوای سیلیکون پایدار و سطوح ناخالصی کم برای جلوگیری از تأثیر منفی بر روند کروی شدن ترجیح داده می شود.

2. زمان و روش افزودن فروسیلیس را کنترل کنید

زمان بندی مناسب

اکسید زدایی فولاد:قبل و بعد از ضربه زدن چند قسمت اضافه کنید.

تلقیح چدن:از آنجایی که تلقیح با گذشت زمان از بین می‌رود، فروسیلیکون باید تا حد امکان نزدیک به ریختن اضافه شود.

روش های مناسب افزودن

فروسیلیس گرانول:مناسب برای اضافه کردن ملاقه یا کوره، به سرعت حل می شود.

فرو سیلیس توده ای:مناسب برای شارژ کوره، ارائه ذوب پایدار و اقتصادی.

فرو سیلیس پودری:مناسب برای اکسید زدایی تزریقی یا تلقیح رانر، اما نیاز به اقدامات احتیاطی در برابر از دست دادن گرد و غبار و اکسیداسیون دارد.

3. به نقطه ذوب و سرعت انحلال فروسیلیس توجه کنید

نقطه ذوب فروسیلیکون با محتوای سیلیکون افزایش می یابد. بنابراین FeSi75 نقطه ذوب بالاتری نسبت به FeSi65 دارد. اگر زمانی که دمای فلز مذاب خیلی پایین است اضافه شود، ممکن است موارد زیر رخ دهد:

انحلال آهسته

ذرات ذوب نشده روی سطح شناور هستند

کاهش اثر تلقیح یا کنترل نادرست ترکیب

بنابراین، در شرایط دمای پایین-ریزش-، ذرات فروسیلیس ریزتر با سرعت انحلال سریعتر باید انتخاب شوند.

4. سطوح ناخالصی در فروسیلیکون را به شدت کنترل کنید

ناخالصی‌های اصلی فروسیلیکون عبارتند از Al، C، P و S. ناخالصی‌های بیش از حد ممکن است باعث نقص ریخته‌گری یا مشکلات عملکرد شود.

آلومینیوم (Al):
محتوای بالای آلومینوم باعث تشکیل مقادیر زیادی آلومینا می شود که به طور قابل توجهی بر تمیزی فولاد تأثیر می گذارد.

گوگرد (S) و فسفر (P):
این عناصر خواص مکانیکی را کاهش می دهند. گوگرد بالا به ویژه در آهن شکل پذیر غیرقابل قبول است، زیرا راندمان کروی شدن را کاهش می دهد.

کربن (C):
فروسیلیکون کربن بالا بر کنترل کل کربن در مذاب تأثیر می‌گذارد، که به ویژه برای ریخته‌گری‌های-دیواره نازک یا با استحکام بالا بسیار مهم است.

هنگام خرید فروسیلیس، باید گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی را بررسی کنید تا مطمئن شوید عناصر کلیدی پایدار و در محدوده قابل قبول هستند.

5. به نگهداری و محافظت در برابر رطوبت توجه کنید

1. فروسیلیس به راحتی اکسید می شود، رطوبت را جذب می کند و یا حتی در هنگام نگهداری در محیط های مرطوب متلاشی می شود و محتوای موثر آن را کاهش می دهد.
2. در انباری خشک و دارای تهویه مناسب-
3. از تماس با مواد اسیدی خودداری کنید
4. پس از باز کردن بسته بندی به سرعت استفاده کنید
5. فروسیلیس پودری باید آب بندی شود تا از تشکیل کیک و از بین رفتن گرد و غبار جلوگیری شود
6. شرایط نگهداری مناسب فعالیت و پایداری فروسیلیس را حفظ می کند.

TF Industrial Co., Ltd.یک شرکت تخصصی اختصاص داده شده به تولید فروآلیاژها و محصولات فلزی است که با خطوط تولید جامع متعددی مجهز شده است. محصولات اولیه ما شامل سیلیکون متالورژیکی، فرو{1}}سیلیکون، کلسیم-آلیاژ سیلیکون، فرو{3}}منگنز، سیلیس-آلیاژ منگنز، و سیم جوش هسته‌ای است. اگر به هر یک از این محصولات نیاز دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید:louisxu@ns-ferroalloy.com. ما به سرعت به شما پاسخ خواهیم داد.

اکنون تماس بگیرید