تعریف فرو سیلیکون
فرو سیلیکونیک آلیاژ آهن است که عمدتاً از سیلیکون (Si) و آهن (Fe) تشکیل شده و حاوی ناخالصی های کمی مانند کربن (C)، فسفر (P) و گوگرد (S) است. این به عنوان یک آلیاژ آهن کاربردی همه کاره در صنعت فولاد، بخش ریخته گری و زمینه های انرژی جدید عمل می کند. ارزش اصلی آن در استفاده از خواص کاهنده قوی و مقاومت بالای سیلیکون برای دستیابی به اهداف اکسید زدایی، تلقیح و آلیاژسازی است.
سیلیکون خواص شیمیایی بسیار واکنش پذیری را نشان می دهد و به عنوان یک عامل کاهش دهنده قوی عمل می کند. پایداری آن در آلیاژها سرعت سوخت{1}}را در هنگام افزودن به فولاد مذاب یا آهن به حداقل میرساند و انتقال سیلیکون کارآمد را ممکن میسازد. وجود آهن شکنندگی سیلیکون را کاهش می دهد، خرد کردن آسان، حمل و نقل و دوز دقیق را تسهیل می کند. این امر باعث می شود فرو-سیلیکون هسته کم هزینه-برای استفاده صنعتی از سیلیکون باشد.
فرآیند اصلی تولید فروسیلیس
- تهیه مواد اولیه:سنگ سیلیکا (میزان SiO2 بیشتر یا مساوی 97 درصد) را تا 50-100 میلی متر خرد کنید، به طور متناسب با سنگ آهن (میزان آهن بیشتر یا مساوی 90 درصد) و کک (کربن ثابت بیشتر یا مساوی 85 درصد) مخلوط کنید که به عنوان عامل کاهنده عمل می کند.
- ذوب-درجه حرارت بالا:مواد خام مخلوط شده به یک کوره قوس الکتریکی وارد می شود. گرمایش از طریق قوس تولید شده توسط الکترودها واکنش هسته را آغاز می کند: کوارتز توسط کربن به سیلیکون تبدیل می شود که سپس با آهن ترکیب می شود و فروسیلیکون را تشکیل می دهد.
- ضربه زدن و تصفیه آهن:پس از اتمام ذوب، فروسیلیس مذاب از کف کوره استخراج می شود. پس از سرد شدن، آن را به صورت توده خرد کرده یا در صورت نیاز دانه بندی می کنند. ناخالصیهای سطحی حذف میشوند تا فروسیلیکون نهایی تولید شود.
چهار کاربرد اصلی فرو سیلیکون
ذوب فولاد
اکسیژن باقیمانده در فولاد مذاب، چقرمگی آن را کاهش می دهد و باعث ایجاد نقص هایی مانند سوراخ ها و آخال های گاز می شود. سیلیکون موجود در فروسیلیکون به عنوان یک اکسید کننده قوی عمل می کند و ترجیحاً با اکسیژن موجود در فولاد مذاب واکنش می دهد و دی اکسید سیلیکون را تشکیل می دهد. این دی اکسید سیلیکون با اکسید کلسیم موجود در فولاد ترکیب می شود و سرباره سیلیکات کلسیم ایجاد می کند که به سطح شناور می شود و در طی ته نشین شدن فولاد مذاب جدا می شود.
صنعت ریخته گری
فرو{0}}سیلیکون به عنوان یک تلقیح ضروری در تولید چدن عمل می کند. در طول انجماد، سرد شدن مستقیم آهن مذاب می تواند باعث چدن سفید شود و ریخته گری را غیرقابل اجرا کند. افزودن فرو-سیلیکون باعث تشکیل گرافیت ریز و یکنواخت پوستهدار یا کروی میشود و از چدن سفید جلوگیری میکند. همچنین محتوای سیلیکون را تکمیل می کند و استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش چدن را افزایش می دهد.
تولید فروآلیاژ
فروسیلیس به عنوان یک عامل کاهنده کارآمد در ذوب سایر فروآلیاژها مانند فرومنگنز متوسط- و کم-کربن، منگنز فلزی و فروکروم عمل میکند. به عنوان مثال، تولید فرومنگنز با کربن متوسط- و-کم{4} را نمی توان مستقیماً با کاهش کربن به دست آورد. در عوض، سیلیکون حاصل از فروسیلیس برای کاهش سنگ معدن منگنز استفاده می شود. قدرت کاهنده قوی سیلیکون بدون وارد کردن کربن، تولید فرومنگنز با کیفیت-کم{8}کربن، کم-فسفر کم- را ممکن میسازد که نیازهای درجههای فولادی درجه یک را برآورده میکند.
غیر{0}}برنامه های فولادی
فروسیلیکون با خلوص بالا-به عنوان ماده خام برای آندهای مبتنی بر سیلیکون-کار میکند. پس از تصفیه و اصلاح، چگالی انرژی باتری لیتیومی را افزایش می دهد. فروسیلیکون با خلوص{{4}بالا{{5} (محتوای سیلیکون بیشتر یا برابر با 99.9٪) برای تولید پلی سیلیکون تحت تصفیه شیمیایی قرار می گیرد. افزودن مقادیر کمی فروسیلیس به پوشش های میله جوشکاری از اکسیداسیون جوش جلوگیری می کند و خواص مکانیکی را بهبود می بخشد.
علیرغم مصرف بالای انرژی در تولید فروسیلیس، نقش بی بدیل آن در کاربردهای صنعتی، آن را به یک ماده اساسی ضروری هم در زنجیره صنعت فولاد و هم در زنجیره صنعت انرژی جدید تبدیل می کند.
TF Industrial Co., Ltd. یک شرکت تخصصی است که به تولید فروآلیاژها و محصولات فلزی اختصاص یافته است که به خطوط تولید جامع متعدد مجهز شده است. محصولات اولیه ما شامل سیلیکون متالورژیکی، فرو{4}}سیلیکون، کلسیم-آلیاژ سیلیکون، فرو-منگنز، سیلیس-آلیاژ منگنز و سیم جوش هستهای است. اگر به هر یک از این محصولات نیاز دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید:louisxu@ns-ferroalloy.com. ما به سرعت به شما پاسخ خواهیم داد.
